RENOVEFREE, tras el lanzamiento de la nueva versión de su software gratuito de mantenimiento RENOVEFREE V4, ha publicado una serie de videos formativos para el mostrar el manejo de la nueva versión, mostrar las nuevas funcionalidades, y sobre todo, para que sirvan de videomanual de la aplicación.
RENOVEFREE V4 está disponible en dos versiones: la versión básica gratuita (sin caducidad, puede gestionar el árbol jerárquico de activos, generar órdenes de trabajo y generar el plan de mantenimiento) y una potente versión profesional RENOVEFREE PRO V4, capaz de elaborar automáticamente y gestionar el plan de mantenimiento de instalaciones sencillas y complejas, gestionar compras, obtener los principales indicadores, etc.
Este artículo trata de mostrar los diferentes tipos de mantenimiento aplicables en una instalación. Cuando se habla de tipos de mantenimiento, es más correcto hablar de tipos de tareas de mantenimiento, y en este sentido, existen diferentes clasificaciones de las tareas según distintos criterios. La clasificación más extendida se refiere a la naturaleza de las tareas, y así, el mantenimiento puede distinguirse en correctivo, preventivo, conductivo, predictivo, cero horas, y modificativo.
Tradicionalmente, se han distinguido seis tipos de tareas de mantenimiento, que se diferencian entre sí por el carácter de las tareas que incluyen:
Tareas de mantenimiento correctivo: lo componen el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son normalmente comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.
Tareas de mantenimiento programado: lo componen el conjunto de tareas de mantenimiento que tienen por misión mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las revisiones e intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suelen tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema.
Mantenimiento predictivo: lo componen el conjunto de tareas que persiguen conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este tipo de tareas de mantenimiento, es necesario identificar variables físico-químicas (composición, temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y a veces de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y técnicos.
Mantenimiento ‘cero horas’: lo componen el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. La aplicación de este conjunto de tareas tienen como objetivo dejar el equipo a cero horas de funcionamiento, es decir, como si éste fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reacondicionan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad, un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano. A veces se denomina a estas intervenciones Paradas u Overhaul.
Mantenimiento conductivo: es el conjunto de tareas de mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formación, sino tan solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Total Productive Maintenance, Mantenimiento Productivo Total).
Mantenimiento modificativo: Consiste en modificar la instalación para evitar que sucedan determinadas averías. Es cuestionable si realmente se trata de tareas de mantenimiento u otro tipo de actividad. En muchas instalaciones, no obstante, para conseguir los objetivos de disponibilidad y fiabilidad, es imprescindible modificar la instalación para corregir o mejorar un diseño.
¿ES POSIBLE ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO EN MENOS DE 22 MINUTOS? EN ESTE VIDEO TE EXPLICAMOS COMO HACERLO
LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO, CON EL SOFTWARE DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO GRATUITO RENOVEFREE
En este vídeo podemos ver como implementar RENOVEFREE para su utilización en centrales termosolares, realizando una estructura jerárquica de activos detallando por áreas, sistemas, subsistemas y equipos.
A partir de dicha estructura podremos realizar el plan de mantenimiento de manera fácil y sencilla con un solo clic.
Una de las grandes ventajas de RENOVEFREE es que con tan solo pulsar un botón genera automáticamente una propuesta de plan de mantenimiento, de igual forma fácilmente modificable y adaptable según las necesidades del usuario y su central termosolar.
Recuerda que los archivos usados en este ejemplo están a disposición de los clientes de RENOVEFREE versión PRO que lo soliciten. Pueden usar este ejemplo completo, con todos los archivos de configuración de carga masiva para construir la estructura jerárquica de su propia instalación de una manera rápida y eficaz.
RCM3® es un software desarrollado por IRIM para llevar a cabo el proceso de implantación de RCM (Reliability Centred Maintenance, mantenimiento centrado en confiabilidad) de una forma eficaz y práctica. RCM3 permite aplicar de forma ordenada y metodológica cada una de las fases que componen un proceso RCM. RCM3 es acorde con la norma SAE JA 1011, que establece que tipos de metodologías pueden considerarse RCM a todos los efectos.
La licencia de RCM3® puede adquirirse de forma independiente o puede obtenerse gratuitamente como socio de IRIM.
RENOVETEC ha lanzado la versión 4 del software de gestión de mantenimiento RENOVEFREE. La nueva versión tiene interesantes mejoras sobre RENOVEFREE v3.6, que superó ampliamente las 5.000 descargas y que gestiona actualmente el mantenimiento de instalaciones de todo tipo, entre las que se encuentran centrales eléctricas, aeropuertos, edificios singulares, instalaciones de mecanizado o instalaciones mineras. Está disponible en dos versiones: la versión DEMO y la versión profesional (RENOVEFREE PRO).
El software RENOVEFREE v4 representa la evolución de los programas de gestión de mantenimiento desarrollados por RENOVETEC, y muestran la apuesta decidida de la empresa por el desarrollo de aplicaciones informáticas útiles, eficaces, y sobre todo, gratuitas o de muy bajo coste. Se trata de una herramienta de alta calidad, heredera de todas las posibilidades de las ediciones anteriores pero muy evolucionada, para adaptarse a las necesidades del mercado.
Está desarrollada en JAVA, lo que permitirá en el corto plazo su total compatibilidad con otros sistemas operativos diferentes de Windows, especialmente con Android. RENOVETEC busca con ello la posibilidad de la utilización de RENOVEFREE en tablets, de manera que los departamentos de mantenimiento puedan evitar el uso del papel y puedan disminuir sus costes de carga de datos del programa, que ahora no deberán pasar por dos formatos (primero papel y después carga de datos en el sistema), sino que directamente puedan cargarse en el programa desde un tablet de bajo coste que lleve consigo el propio técnico de mantenimiento.
IRIM ha publicado el PROTOCOLO MAESTRO DE MANTENIMIENTO, un listado de tareas muy completo que incluye todas las tareas que sería necesario llevar a cabo en el equipo imaginario más complejo que pudiera existir. Con la ayuda del PROTOCOLO MAESTRO es posible elaborar el protocolo de mantenimiento de cualquier equipo o sistema, ya que al ser más simple que el más complejo posible, solo habrá que eliminar del protocolo maestro todas las tareas que no apliquen. Así, es posible realizar los protocolos de mantenimiento de todo tipo de equipos rotativos, equipos estáticos, instalaciones de climatización, instalaciones de aire comprimido, fontanería, subestaciones, centros de transformacion, etc. IRIM ha empleado este PROTOCOLO MAESTRO para realizar los protocolos de mantenimiento de más de 500 equipos tipo.
A partir de los protocolos por tipo de equipo es posible elaborar el Plan de mantenimiento de una gran variedad de instalaciones con gran facilidad, con la ayuda de PM HELPER, RENOVEFREE o cualquier otro software de gestión de mantenimiento.
Pincha en el video para ver el PROTOCOLO MAESTRO DE MANTENIMIENTO y su aplicación para generar el plan de mantenimiento de cualquier equipo o instalación.
En este vídeo podemos ver como implementar RENOVEFREE para su utilización en plantas de biomasa, realizando una estructura jerárquica de activos detallando por áreas, sistemas, subsistemas y equipos.
A partir de dicha estructura podremos realizar el plan de mantenimiento de manera fácil y sencilla con un solo clic.
Una de las grandes ventajas de RENOVEFREE es que con tan solo pulsar un botón genera automáticamente una propuesta de plan de mantenimiento, de igual forma fácilmente modificable y adaptable según las necesidades del usuario y su planta de biomasa.
Recuerda que los archivos usados en este ejemplo están a disposición de los clientes de RENOVEFREE versión PRO que lo soliciten. Pueden usar este ejemplo completo, con todos los archivos de configuración de carga masiva para construir la estructura jerárquica de su propia instalación de una manera rápida y eficaz.
Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de mantenimiento programado de carácter preventivo que es necesario llevar a cabo en una instalación para compensar el desgaste que el paso del tiempo provoca en ésta. Pero, ¿es posible desarrollar el plan de mantenimiento de una instalación compleja de forma efectiva y en muy poco tiempo, en minutos? En este video te contamos cómo.
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Para determinar cuál es el conjunto ideal de tareas preventivas que resulta interesante y rentable llevar a cabo en una instalación industrial o en un edificio no residencial hay tres técnicas: basarse en las recomendaciones de los fabricantes, basarse en protocolos de mantenimiento por tipo de equipo o elaborarlo utilizando la metodología RCM (Reliability Centered Maintenance). Cualquiera de las tres tiene ventajas e inconvenientes y en cada instalación o en determinados momentos de la vida de la planta puede ser conveniente llevar a cabo esta determinación de una forma u otra.
Pero, ¿es posible elaborar un plan de mantenimiento de una forma eficaz y rápida, partiendo de unos conocimientos previos muy elementales tanto de mantenimiento como de la propia instalación, e incluso sin contar con los manuales de los fabricantes?
RENOVETEC ha elaborado una serie de videos en los que muestra como llevar a cabo un plan de mantenimiento, y entre ellos, un video que muestra en tiempo real como llevar a cabo este plan en tan solo 20 minutos, con la ayuda del software de mantenimiento gratuito RENOVEFREE desarrollado y distribuido por RENOVETEC.
Si deseas acceder al VIDEO CURSO Elaboración de Planes de Mantenimiento, accede al siguiente enlace, y encontrarás el videocurso completo (7 videos) o busca la colección completa de videos en YOUTUBE:
